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HTCC-Hochtemperatur-Co-Fired-Keramikverfahren:
Es wird im Hochtemperatur-Co-Fired-Keramikverfahren hergestellt. Die Keramikmatrix ist dicht, weist eine hohe mechanische Festigkeit und eine gute thermische Stabilität auf.
Leistung der Hochfrequenzsignalübertragung:
Die Rohr- und Schalenstruktur ist für Hochfrequenzsignale optimiert und unterstützt eine Hochgeschwindigkeitssignalübertragung von 25 Gbit/s und mehr.
Hervorragende luftdichte Versiegelungsleistung:
Die Dichtungsleistung erfüllt hohe Zuverlässigkeitsstandards und schützt interne Komponenten effektiv.
Anpassbare Designunterstützung:
Die Gehäusegröße, die optische Pfadstruktur, die Pin-Konfiguration und das Metallisierungsschema können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden, um den individuellen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Optische Kommunikation:
TOSA- und ROSA-Pakete, die in der optischen 25G-Kommunikation weit verbreitet sind, sind eine der zentralen Verpackungskomponenten von optischen Hochgeschwindigkeits-Transceivermodulen.
Rechenzentrum:
Es eignet sich für optische Module in der Rechenzentrumsverbindung und unterstützt die Datenübertragung mit großer Kapazität.
Industrielaser:
Es eignet sich für industrielle Anwendungsszenarien, die eine präzise optische Verpackung erfordern, wie z. B. Industrielaser.
Hochpräzise Keramikformtechnologie:
Durch den Einsatz des fortschrittlichen HTCC-Co-Firing-Verfahrens weisen Rohr und Gehäuse eine hohe Maßhaltigkeit auf und erfüllen die Anforderungen einer präzisen optischen Verpackung.
Hochzuverlässiges versiegeltes Paket:
Die Luftdichtheit erreicht ≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s. Es hat strenge Zuverlässigkeitstests bestanden, einschließlich Temperaturzyklus und mechanischer Stöße, wodurch es für raue Umgebungen geeignet ist.
Schnelle Reaktion auf maßgeschneiderte Dienstleistungen:
Das Unternehmen verfügt über umfassende Anpassungsfähigkeiten vom Design und Prototyping bis hin zur Massenproduktion und kann schnell auf die individuellen Entwicklungsanforderungen der Kunden für Rohre und Gehäuse reagieren.
Das Funktionsprinzip der 25G TOSA/ROSA-Keramikschale besteht darin, elektrische Verbindungen für empfindliche Komponenten wie Chips bereitzustellen. Der Keramikrohrmantel wird mithilfe des HTCC-Verfahrens geformt und verfügt über eine interne Montagefläche für optoelektronische Komponenten und eine Ausrichtungsstruktur für optische Fasern. Der Laserchip, TEC usw. werden durch eutektisches Schweißen oder leitfähigen Kleber auf der Montagefläche im Inneren des Gehäuses befestigt, und der Chip und die Gehäusestifte werden durch Golddrahtbonden elektrisch verbunden.
Optische Fasern werden durch Faserlöcher im Röhrengehäuse eingeführt und befestigt, um eine präzise optische Ausrichtung mit dem internen Wafer zu erreichen. Die Abdeckung ist durch Lötversiegelung mit dem Gehäusekörper abgedichtet, um einen abgedichteten Hohlraum zu bilden. Der hohe spezifische Widerstand und die niedrige Dielektrizitätskonstante von Keramikmaterialien sorgen für eine verlustarme Übertragung von Hochfrequenzsignalen. Gleichzeitig verhindert die hermetische Dichtungsstruktur wirksam das Eindringen von äußerer Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen und gewährleistet die Stabilität und Zuverlässigkeit der Photovoltaikkomponenten im Langzeitbetrieb.
| Parameterspezifikationen | |
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| Material | Aluminiumoxidkeramik (Al2O₃), Kovar-Legierung, CuW-Legierung |
| Verfahren | HTCC-Hochtemperatur-Co-Firing-Keramik |
| Temperaturbeständigkeit | Hohe thermische Stabilität |
| Luftdichtheit | ≤1×10⁻⁹Pa·m3/s |
| elektrische Isolierung | > 5000 MΩ bei 100 V Gleichstrom |
| Oberflächenbehandlung | Vernickelung, Vergoldung |
| Dimensions | Kundenspezifisches Design verfügbar |
| Paket | Standardverpackung |
| Anwenden | Optische Kommunikation, Rechenzentren, Industrielaser |