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Versiegelungstest – ist die Verpackung wirklich „versiegelt“?

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2026-09-04      Herkunft:Powered

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1. Woher wissen Sie, ob die Verpackung wirklich versiegelt ist? — Doppeltest auf Grob- und Feinlecks

Wie kann nach dem Zusammenbau der versiegelten Verpackung nachgewiesen werden, dass sie wirklich „versiegelt“ ist? Mit bloßem Auge nicht sichtbar – Leckagen auf molekularer Ebene sind völlig unsichtbar. Die Industrie verfolgt eine zweistufige Prüfstrategie: grobe Lecksuche und präzise Lecksuche; Beides kann nicht weggelassen werden.

Der Gesamtleckagetest gilt für größere Lecks (>1×10⁻⁴ Pa·m³/s) . Zu den gängigen Methoden gehören die Penetration von Fluoreszenzfarbstoffen und Blasentests. Tauchen Sie das Produkt in eine erhitzte Fluoreszenzfarbstofflösung oder Glycerin; Bei einer Leckage dringt der Farbstoff ein oder es bilden sich Blasen – direkt sichtbar.

Die Feinleckprüfung zielt auf kleinste Lecks ab. Die klassische Methode ist die Helium-Massenspektrometrie-Leckerkennung: Zuerst wird die Verpackung mit Hochdruck-Heliumgas „beschossen“, damit das Heliumgas in den Verpackungshohlraum eindringen kann. Nehmen Sie es dann heraus und legen Sie es in einen Lecksucher. Wenn Helium aus dem Hohlraum entweicht, misst das Instrument dies genau mit einer Empfindlichkeit von nur 1×10⁻⁹ Pa·m³/s.

2. Prüfstandards und Akzeptanzkriterien

Der Industriestandard ist MIL-STD-883 Methode 1014, „Abdichtung“. Die Norm legt fest, dass die Feinleckage-Akzeptanzschwelle vom Volumen des Verpackungshohlraums abhängt – je kleiner der Hohlraum, desto strenger ist die zulässige Leckagerate. Typische Anforderungen sind eine Feinleckagerate von ≤1×10⁻⁸ Pa·m3/s und eine Nullleckage im Grobleckagetest. TO56-Reihensitze, optische Kommunikationsreihensitze und andere von Xuri (Rizhao Xuri Electronics) in Chargen gelieferte Produkte wurden vor Verlassen des Werks mittels Helium-Massenspektrometrie auf Dichtheit geprüft.

Die Kernlogik der Akzeptanzkriterien besteht darin, dass bei dieser Leckagerate die Menge an äußerer Feuchtigkeit, die über eine Lebensdauer von mehr als 20 Jahren in die Verpackung eindringt, zu gering ist, um den inneren Chip zu beschädigen.

Die Luftdichtheitsprüfung ist die „Akzeptanztür“ luftdichter Verpackungen. Nur durch diese Tür kann das Produkt in die nächste Stufe der Zuverlässigkeitsüberprüfung eintreten.

[Vorschau auf den nächsten Artikel] Nächster Artikel: Wie Dichtungsprodukte härteren Umwelt- und mechanischen Zuverlässigkeitstests standhalten.

[Glossar]

1. Gesamtleckrate : Die Größe der Leckrate größerer Lecks, normalerweise >1×10⁻⁴ Pa·m³/s , nachgewiesen durch Fluoreszenzfarbstoffpenetration oder Blasentest

2. Feinleckrate : Die Leckrate winziger Lecks, so niedrig wie 1×10⁻⁹ Pa·m³/s , erfasst durch Helium-Massenspektrometrie

3. Helium-Massenspektrometrie : eine hochempfindliche Methode zur Lecksuche unter Verwendung von Helium als Prüfgas; eine Standardmethode zur Luftdichtheitsprüfung

4. MIL-STD-883 (Militärstandard 883) : US-Militärstandard für Testmethoden für mikroelektronische Komponenten, der häufig als Branchenmaßstab für hochzuverlässige Verpackungen verwendet wird

Professionelle Führung, Integrität und Win-win-Situation, dankbares Feedback.

Xuri hat sich der Lösung von Glas- und Metalldichtungsprodukten verschrieben, von der Materialmontage über Hochtemperatursintern, Oberflächenbehandlung (elektrochemische Beschichtung), Teileschweißen bis hin zu Produkttests und einer völlig unabhängigen Produktion.

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