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Oberflächenmontage-Design:
Das Layout des unteren Pads entspricht den SMT-Standards und ermöglicht eine direkte Montage auf der Leiterplatte durch Reflow-Löten ohne Einsetzen von Durchgangslöchern, wodurch die Montageeffizienz verbessert wird.
Gute Wärmeableitungsleistung:
Das Keramiksubstrat steht in direktem Kontakt mit der Leiterplatte und sorgt so für einen kurzen Wärmeleitungspfad und eine hohe Wärmeableitungseffizienz, was das Wärmemanagement der Komponenten erleichtert.
Miniaturisiertes Design:
Die Gehäusegröße ist kompakt, eignet sich für PCB-Layouts mit hoher Dichte und erfüllt die Miniaturisierungs- und Leichtgewichtsanforderungen elektronischer Geräte.
Industrieelektronik:
Kann für hochzuverlässige Komponentenverpackungen verwendet werden, die eine SMT-Montage erfordern, wie z. B. Industriesensoren und Industriesteuerungschips.
Unterhaltungselektronik und Automobilelektronik:
Geeignet für die hochzuverlässige Verpackung montierter Komponenten in groß angelegten Produktionsszenarien wie Unterhaltungselektronik und Automobilelektronik.
Gehäusestruktur mit geringem Wärmewiderstand:
Das Keramiksubstrat steht in direktem Kontakt mit der Leiterplatte und bietet einen geringen Wärmewiderstand und eine hohe Wärmeableitungseffizienz, was der Zuverlässigkeit von Hochleistungskomponenten zugute kommt.
Flexible Anpassungsmöglichkeiten:
Pad-Layouts und Gehäuseabmessungen können basierend auf den PCB-Layouts und Komponentenspezifikationen des Kunden angepasst werden, mit Rapid-Prototyping-Fähigkeit.
Das Funktionsprinzip der oberflächenmontierbaren Keramik besteht darin, eine Lösung für die direkte Montage elektronischer Komponenten auf Leiterplatten bereitzustellen. Sein Hauptkörper wird durch gemeinsames Brennen von mehrschichtiger Aluminiumoxidkeramik bei hohen Temperaturen mit standardisierten Metallisierungspads auf der Keramikunterseite gebildet, wodurch eine elektrische Verbindung mit internen Komponentenmontageflächen durch das Keramikinnere erreicht wird.
Chips werden mithilfe von leitfähigem Klebstoff oder eutektischem Löten im Hohlraum befestigt, und Verbindungen zwischen Komponenten und den internen keramischen Metallisierungsmustern werden durch Drahtbonden hergestellt. Während des Gebrauchs können die Pads auf der Gehäuseunterseite durch Reflow-Löten direkt auf den PCB-Pads montiert werden, wodurch eine elektrische Verbindung und mechanische Fixierung erreicht wird. Der hohe Isolationswiderstand des Keramikmaterials gewährleistet die elektrische Isolierung zwischen den Pads.
| Parameterspezifikation | |
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| Material | Aluminiumoxidkeramik (Al₂O₃) |
| Verfahren | HTCC Hochtemperatur-Co-Fired-Keramik |
| Temperaturbeständigkeit | Hohe thermische Stabilität |
| Elektrische Isolierung | > 5000 MΩ bei DC 100 V |
| Dimensions | Anpassbares Design |
| Verpackung | Standardverpackung |
| Anwendungen | Optische Kommunikation, Industrieelektronik, Unterhaltungs- und Automobilelektronik |