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M01

Bei der Keramikgehäuseschale M01 handelt es sich um eine Verpackungsschale für optoelektronische Komponenten, die auf Basis des HTCC-Verfahrens (High-Temperature Co-fired Ceramic) hergestellt wird. Das Produkt brennt mehrschichtige Aluminiumoxid-Keramik-Grünbänder bei hohen Temperaturen mit, um eine dichte Keramikröhrenhülle mit hervorragender elektrischer Leistung zu bilden, die eine Montageplattform und elektrische Verbindung für Chips und andere Komponenten bietet.

Das Produkt zeichnet sich durch eine gute hermetische Versiegelungsleistung aus und unterstützt kundenspezifische Maßlösungen basierend auf den Kundenanforderungen, um unterschiedliche Anforderungen an die Komponentenverpackung zu erfüllen.
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:
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Hauptmerkmale

  • HTCC-Mehrschicht-Co-Firing-Struktur:
    Verwendung eines Mehrschicht-Co-Firing-Verfahrens aus Aluminiumoxidkeramik und Wolframmetallisierung mit fest verbundenen Zwischenschichten, hoher struktureller Festigkeit und ausgezeichneter elektrischer Isolationsleistung.

  • Hervorragende Wärmemanagementleistung:

    Das Keramiksubstrat verfügt über eine gute Wärmeleitfähigkeit, leitet die Betriebswärme der Komponenten effektiv ab und ermöglicht eine Temperaturkontrolle.

  • Hochzuverlässige hermetische Abdichtung:

    Die Hermetik erfüllt hohe Zuverlässigkeitsstandards und bietet langfristigen Schutz für eine stabile interne Komponentenleistung.

Anwendungen

  • Mikrowellenkomponenten:

    Kann zum Verpacken von Hochfrequenzkomponenten wie integrierten Mikrowellenschaltkreisen verwendet werden und erfüllt die Anforderungen an die Signalintegrität.

  • Industrie und Luft- und Raumfahrt:

    Geeignet für hochzuverlässige Anwendungsszenarien wie Industriesensoren und elektronische Geräte in der Luft- und Raumfahrt.

Produkt-Highlights

  • HTCC-Prozess:

    Das Produkt basiert auf einer ausgereiften HTCC-Co-Firing-Prozessplattform, bietet eine gute Konsistenz und ist für die Massenproduktion geeignet.

  • Strenge Qualitätskontrolle:

    Die Produkte werden strengen Sichtprüfungen, Dimensionsmessungen, Dichtigkeitsprüfungen und Zuverlässigkeitsüberprüfungen unterzogen, um eine stabile und zuverlässige Qualität sicherzustellen.

  • Flexible Anpassungslösungen:

    Rohrmanteldesigns können schnell an die Komponentenspezifikationen des Kunden angepasst werden und bieten umfassende Prozessdienstleistungen vom Prototyping bis zur Massenproduktion.

Wie es funktioniert

Das Funktionsprinzip des M01-Keramikgehäuses besteht darin, eine Montageplattform, elektrische Verbindung und hermetischen Schutz für optoelektronische und Mikrowellenkomponenten bereitzustellen. Der Hauptkörper der Hülle wird durch gemeinsames Brennen mehrschichtiger Aluminiumoxidkeramik bei hohen Temperaturen gebildet, wobei zwischen den Keramikschichten Wolframmetallisierungsmuster aufgedruckt werden, um eine elektrische Verbindung zwischen den Schichten zu erreichen.


Chips werden mit leitfähigem Kleber oder eutektischem Löten auf den Montageflächen im Gehäusehohlraum befestigt, und elektrische Verbindungen zwischen Komponenten und den Gehäusemetallisierungsmustern werden durch Drahtbonden hergestellt. Der hohe Isolationswiderstand und die niedrige Dielektrizitätskonstante des Keramikmaterials gewährleisten die elektrische Leistung der Komponenten, während die hermetische Dichtungsstruktur die äußere Umgebung wirksam isoliert und so die Stabilität und Zuverlässigkeit der Komponenten im Langzeitbetrieb gewährleistet.

Produktparameter

Parameterspezifikation​
MaterialAluminiumoxidkeramik (Al₂O₃)
VerfahrenHTCC Hochtemperatur-Co-Fired-Keramik
TemperaturbeständigkeitHohe thermische Stabilität
Hermetik≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s
Elektrische Isolierung> 5000 MΩ bei DC 100 V
OberflächenbeschaffenheitVernickelung, Vergoldung
DimensionsAnpassbares Design
VerpackungStandardverpackung
AnwendungenMikrowellenkomponenten, Industrie und Luft- und Raumfahrt






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Professionelle Führung, Integrität und Win-win-Situation, dankbares Feedback.

Xuri hat sich der Lösung von Glas- und Metalldichtungsprodukten verschrieben, von der Materialmontage über Hochtemperatursintern, Oberflächenbehandlung (elektrochemische Beschichtung), Teileschweißen bis hin zu Produkttests und einer völlig unabhängigen Produktion.

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