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Selektive Vergoldung:
Die selektive Vergoldung wird an wichtigen Schweiß- und elektrischen Kontaktbereichen durchgeführt, um die Dicke der Beschichtung zu kontrollieren und so die Schweißqualität und langfristige Zuverlässigkeit effektiv zu verbessern und gleichzeitig die Kosten zu optimieren.
Hervorragende Wärmeableitung:
Es besteht aus hochwärmeleitenden Materialien wie CuW und kann eine große Menge der während des Betriebs erzeugten Wärme effektiv leiten und ableiten.
Hermetische Verpackungsstruktur:
Der hermetische Versiegelungsprozess mit eutektischem AuSn-Lötmittel erreicht hohe Luftdichtheitsstandards und schützt den internen Chip effektiv.
Industrielle Laserbearbeitung:
Es wird häufig als Hochleistungslaserlichtquelle in Industrieanlagen wie Laserschneidmaschinen und Laserschweißmaschinen eingesetzt.
Medizinische Lasergeräte:
Geeignet für eine Vielzahl medizinischer Laseranwendungen, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern.
Laserpumplichtquelle:
Wird häufig in Feststofflaserpumpquellen verwendet, um eine Pumplichtleistung mit hoher Leistung und hoher Stabilität zu erzielen.
Kostenoptimierte selektive Vergoldung:
Die selektive Vergoldung kontrolliert effektiv die Produktkosten und gewährleistet gleichzeitig die Schweißleistung und Korrosionsbeständigkeit, um das beste Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten zu erreichen.
Ausgezeichnetes Wärmemanagement:
Hochleistungsfähige Wärmemanagementmaterialien wie CuW sorgen in Kombination mit einem optimierten Wärmeleitungspfaddesign für eine effektive Wärmeableitung unter Hochleistungsbetriebsbedingungen.
Hohe Zuverlässigkeitsgarantie:
Strenge Qualitätskontrollen und Zuverlässigkeitstests gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb.
Umfassende Anpassungsmöglichkeiten:
Komplette Möglichkeiten vom Design bis zur Produktion, um Produktlösungen an die Bedürfnisse der Kunden anzupassen.
Das Hochleistungslasergehäuse (teilweise vergoldet) bietet mechanische Unterstützung, Wärmepfad, elektrische Verbindungsschnittstelle und Umweltschutz für den Hochleistungslaserdiodenchip. Verwenden Sie eutektisches Gold-Zinn-Lot oder leitfähiges Silberepoxidharz, um den Chip mit der Wärmeableitungsoberfläche der Gehäusebasis zu verbinden und so eine effiziente Wärmeübertragung zur Basis sicherzustellen.
Elektrische Verbindungen werden durch Drahtbonden oder Flip-Chip-Bonden hergestellt, wobei die Anode und die Kathode des Chips mit den Gehäusestiften verbunden werden. Die Abdeckung ist mithilfe von Gold-Zinn-Lot mit der Basis versiegelt, um eine versiegelte Schutzumgebung zu schaffen und einen langfristig stabilen Betrieb des Laserchips zu gewährleisten.
| Parameterspezifikationen | |
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| Material | Kovar-Legierung, Kupfer-Wolfram-Legierung (CuW) |
| strukturelles Design | BOX-Hohlraum |
| Temperaturbeständigkeit | Hohe thermische Stabilität |
| Luftdichtheit | ≤1×10⁻⁹Pa·m3/s |
| elektrische Isolierung | > 5000 MΩ bei 100 V Gleichstrom |
| Oberflächenbehandlung | Vernickelung, selektive Vergoldung |
| Dimensions | Kundenspezifisches Design verfügbar |
| Paket | Standardverpackung |
| Anwenden | Hochleistungslaseranwendungen wie industrielle Laserbearbeitung, medizinische Lasergeräte, Pumpquellen für die optische Kommunikation usw. |